Mengapa Memilih Kami?
Pengalaman yang Kaya
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd ialah sebuah syarikat yang menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan, pembuatan, penjualan, dan perkhidmatan selepas jualan Mesin Pemotong Mati Katil Rata Gulung Automatik Penuh, Mesin Embossing, Mesin Kedutan dan Mesin Penanggal untuk bekas Eco.
Kualiti Produk Boleh Dipercayai
Untuk memenuhi keperluan pelanggan, Ruian Feida Machinery Co., Ltd sentiasa menyempurnakan varieti dan meningkatkan kualiti. Terdapat dua siri produk, Mesin Pemotong Mati Katil Rata Gulung Automatik Penuh dan Mesin Pelucutan Automatik Penuh, yang mencapai tahap lanjutan domestik.
Pasaran Luas
Syarikat Feida telah lulus pensijilan CE dan pensijilan permit Import dan eksport. Produk kami dialu-alukan bukan sahaja oleh pelanggan domestik tetapi juga dieksport ke Amerika Syarikat, Greece, Amerika Selatan dan Utara, Mid-est, Asia Tenggara dan banyak negara dan wilayah lain.
Pasukan Teknikal Profesional
Pasukan jualan profesional akan membantu pelanggan melakukan susun atur saiz produk, penjanaan kadar sisa, dan pengiraan output untuk menganalisis keperluan profesional pelanggan, mengesyorkan peralatan yang paling sesuai untuk pelanggan, dan memaksimumkan faedah pelanggan. Supaya produk kami dapat memenuhi keperluan pengguna sepenuhnya.
Apakah Mesin Cetak Ci Flexo?
Mesin pencetak flexo CI, juga dikenali sebagai penekan flexo kesan pusat, ialah mesin cetak khas dengan kapasiti keluaran yang tinggi dan kualiti cetakan yang tinggi pada pelbagai jenis substrat. Berbeza dengan penekan flexo dalam talian yang mempunyai berbilang silinder teraan, penekan flexo CI mempunyai silinder teraan pusat yang besar yang merupakan komponen utama proses pencetakan. Silinder pusat ini adalah teras kepada akhbar dan ia dikelilingi oleh beberapa unit cetakan, masing-masing dilengkapi dengan silinder plat sendiri, penggelek anilox, dan ruang dakwat.
Mesin pencetak flexo yang disusun boleh mencapai kesan pencetakan dua muka, dan juga boleh menjalankan percetakan monokrom atau pelbagai warna. Ia boleh dicetak dengan pelbagai bahan kertas, walaupun dalam bentuk gulungan atau kertas pelekat sendiri.
Memotong Roll Die Dengan Mesin Cetak
Mesin pemotong mati mengandungi satu papan pemotong kayu secara percuma. Pemotongan roll die dengan kos cetakan mesin cetak adalah rendah, dan mudah menggantikan acuan, sesuai untuk semua jenis produk kertas, boleh melakukan semua jenis garis lekukan. Percetakan bersambung boleh mengendalikan dua mesin oleh seorang, menjimatkan kos buruh.
Mesin Pengacuan Kotak Bergolek Tepi
Mesin pengacuan kotak bergolek tepi automatik ialah peralatan pengacuan produk kertas automatik, mempunyai kelebihan Kelajuan pantas, operasi mudah, dan lain-lain. Mesin ini menggunakan peranti penjanaan udara panasnya sendiri, sesuai untuk kertas bersalut PE tunggal. Melalui penyusuan kertas automatik, pemanasan, pengacuan menekan panas.
Diameter buka lilitan maksimum 55 inci(1400mm). Dengan teras paksi gulung 3 inci, termasuk Peranti panduan web automatik. membetulkan kedudukan kertas secara automatik. Dengan meja pengikat kertas dan peranti aci kertas angkat hidraulik, dan dengan sistem pengawal ketegangan Auto.
Mesin cetak filem plastik dilengkapi dengan aci udara 3 inci. Diameter maksimum ialah 1500mm. -Struktur sokongan mandrel dipasang pada pangkalan untuk merealisasikan kedudukan gulungan bahan Hidraulik ke atas dan ke bawah.
Mesin ini mempunyai waranti selama 12 bulan sejak tarikh pembeli menerima mesin tersebut. --Penjual harus bertanggungjawab menyediakan pertukaran alat ganti baharu (pembeli membayar kos pos) jika alat ganti itu rosak semasa tempoh jaminan (tidak termasuk alat ganti cepat haus atau faktor manusia).
Mesin Cetak Akhbar Pengeringan Panas
Diameter pelepasan maksimum mesin cetak mesin pengering panas ialah 55 inci(1400mm). Dengan teras paksi gulung 3 inci, termasuk Peranti panduan web automatik. membetulkan kedudukan kertas secara automatik. Dengan meja pengikat kertas dan peranti aci kertas angkat hidraulik, dan dengan sistem pengawal ketegangan Auto
Mesin pencetak dakwat air digunakan untuk produk kertas yang berfungsi untuk usaha pencetakan dakwat air, ia boleh menghasilkan warna dan imej yang berbeza. Mesin cetak dakwat air mengikut pilihan unit warna pelanggan.
1. Kos Pengangkutan Laut/Udara & Insurans: akan dilaksanakan oleh pembeli.
2. Pakej: pakej pengeksport standard.
3. Masa penghantaran: 90 hari bekerja selepas menerima bayaran pendahuluan. (ditunda jika memenuhi cuti yang sah)
4. Pembayaran: 100% TT: 30% bayaran pendahuluan, baki 70% perlu dibayar sebelum penghantaran.
Kelebihan Mesin Cetak Ci Flexo
1. serba boleh
Mesin pencetak Ci flexo boleh digunakan untuk mencetak warna dan corak pepejal pada pelbagai substrat, termasuk bahan yang berliang, tidak berliang, rata, kasar, menyerap dan tidak menyerap. Di samping itu, jika konfigurasi CI digunakan untuk persediaan cetakan, ia membenarkan pendaftaran warna-ke-warna yang unggul pada substrat boleh dikembangkan.
2. Pelbagai jenis dakwat
Bercakap tentang serba boleh, flexography membenarkan penggunaan pelbagai jenis dakwat untuk proses percetakan. Mereka juga dipilih mengikut jenis aplikasi dan proses yang mengikuti percetakan (pengedap haba, laminasi, dll.). Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memilih dakwat terutamanya berdasarkan produk akhir yang anda ingin dapatkan.
3. Prestasi
Mesin pencetak Ci flexo dikenali sebagai proses yang pantas. Setelah persediaan awal selesai, gabungan dakwat cepat kering dan automasi menghasilkan prestasi yang sangat tinggi. Di samping itu, kaedah ini memberi anda kemungkinan untuk menetapkan jumlah dakwat yang digunakan dalam proses pencetakan. Terima kasih kepada ruang pisau doktor, hanya jumlah dakwat yang diperlukan akan digunakan secara seragam pada plat cetakan, meminimumkan penggunaan dakwat (seperti yang dinyatakan di atas), menjimatkan sumber dan mengurangkan kos proses.
4. Pembiakan imej berkualiti tinggi
Walaupun proses mesin pencetak Ci flexo berkelajuan tinggi, sepanjang dekad yang lalu, kualiti imej yang terhasil daripada mesin cetak flexo telah berkembang untuk menyamai pencetakan rotogravure. Masalah imej yang lalu, seperti kesan halo atau penghubung titik, telah digantikan dengan imej dan teks yang jelas dan terperinci serta warna yang terang dan jelas. Peningkatan dalam kualiti cetakan ini adalah hasil daripada perkembangan terbaru dalam teknologi percetakan flexo. Dengan penyaringan garis anilox yang lebih halus, dakwat yang dipertingkatkan, alat repro yang boleh mencipta bayang-bayang dan sorotan yang tajam, dan pendedahan plat dan pemindahan dakwat yang lebih baik, imej yang diperoleh adalah daripada kualiti yang diharapkan pengguna daripada rangkaian produk teratas.
5. Kos pengeluaran yang rendah
Percetakan Flexography mempunyai kos operasi yang lebih rendah daripada kaedah percetakan lain. Ini disebabkan oleh kos bahan yang lebih rendah (dakwat lebih murah dan plat murah untuk diganti), ketahanan plat (bertahan berjuta-juta tera), dan kos buruh yang lebih rendah diberikan oleh langkah yang lebih sedikit yang diperlukan untuk proses pencetakan. Tambahan pula, kini terdapat teknologi yang membantu mengurangkan pembaziran bahan yang biasanya berlaku apabila perubahan persediaan dibuat atau apabila sebarang tetapan yang diperlukan tidak stabil atau ditetapkan dengan tepat.
6. Kelestarian eko
Memandangkan industri percetakan biasanya di bawah penelitian untuk kesan negatifnya terhadap alam sekitar, flexography menyediakan alat yang diperlukan untuk menangani kebimbangan yang semakin meningkat ini. Malah, kaedah ini mengurangkan pergantungan kepada penyelesaian pembuatan plat, dakwat berasaskan pelarut dan bahan pembersih yang mengandungi Sebatian Organik Meruap (VOC). Memandangkan fakta bahawa di banyak kawasan di dunia dakwat berasaskan pelarut sedang diharamkan, keupayaan untuk mendapatkan cetakan berkualiti tinggi menggunakan dakwat berasaskan air adalah kelebihan yang tidak boleh dipandang remeh.
Penggunaan Mesin Cetak Ci Flexo
Aplikasi teras penekan flexo CI kebanyakannya terletak pada industri pembungkusan dan percetakan label. Dalam sektor pembungkusan, mesin pencetak CI flexo amat diperlukan untuk menghasilkan pembungkusan yang berkualiti tinggi dan menarik secara visual untuk makanan, minuman, produk penjagaan diri dan farmaseutikal. Keupayaan teknologi untuk mencetak pada pelbagai substrat menjadikannya sesuai untuk pembungkusan fleksibel, seperti kantung, beg dan pembalut, yang memerlukan ketahanan dan keselamatan makanan. Percetakan label ialah satu lagi kawasan di mana CI flexo menekan bersinar, menyediakan label yang segar dan bertenaga yang boleh menahan faktor persekitaran dan pengendalian. Kebolehsuaian dan kecekapan percetakan CI flexo menjadikannya teknologi tulang belakang dalam industri ini, memacu inovasi dalam reka bentuk dan fungsi pembungkusan untuk memenuhi keperluan aplikasi percetakan pakej yang paling mencabar.
Struktur Mesin Cetak Ci Flexo
Bahagian Rehat
Di bahagian unwinding, ia biasanya dilengkapi dengan bahan pengapit aci udara (unwinding tanpa aci boleh dipilih apabila substrat adalah berat). Sistem kawalan ketegangan automatik digunakan untuk memastikan ketegangan substrat semasa pencetakan berkelajuan tinggi, dan sistem panduan web Pastikan orientasi substrat tidak menyimpang. Mekanisme daya tarikan digunakan untuk memacu substrat ke hadapan dan mengawal kelajuan pencetakan.
Bahagian Percetakan
Struktur terpenting mesin cetak satelit ialah bahagian percetakan. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, semua unit pencetakan mengelilingi dram tera pusat. Drum tera menggunakan struktur dua dinding, yang bermanfaat untuk kawalan suhu silinder tera. Permukaan penggelek teraan mempunyai lapisan pelindung bersalut nikel dan dilengkapi dengan sistem peredaran air. Untuk mengekalkan suhu permukaan luar silinder teraan tetap dan mengelakkan silinder teraan daripada pengembangan terma. Setiap unit pencetakan terdiri daripada sistem peredaran dakwat automatik, pengikis, penggelek anilox seramik dan penggelek plat. Secara amnya, peranti pendaftaran tekanan elektrik dan pelarasan tekanan tambahan mekanikal hidraulik digunakan. umumnya dilengkapi dengan sistem pemantauan kualiti percetakan masa nyata yang boleh memantau kecacatan kualiti percetakan dalam masa nyata.
Bahagian Kering
Setiap set unit percetakan dilengkapi dengan set peranti pengeringan bebas. Selepas pencetakan selesai, substrat dikeringkan dalam unit pengeringan berpusat di bahagian atas. Bagi sesetengah substrat yang suhunya meningkat dan menyebabkan ubah bentuk semasa pencetakan berkelajuan tinggi, roller penyejuk air boleh dipasang kepada penyejukan air selepas mencetak dan mengeringkan untuk mengelakkan substrat daripada berubah bentuk. Pengeringan gas asli, pengeringan minyak panas atau pengeringan UV boleh dipilih mengikut keperluan pelanggan.
Bahagian Putar Balik
Selepas pengeringan selesai, bahan boleh digulung dan juga dilengkapi dengan sistem kawalan ketegangan untuk memastikan ketegangan bahan yang stabil. Beberapa mesin pencetak CI flexo mewah juga dilengkapi dengan peranti menukar ick roll tanpa henti, peranti rawatan korona, penggera kebakaran dan peranti pemadam api automatik untuk mencapai kecekapan pencetakan yang lebih tinggi dan pengeluaran yang lebih selamat.
Bahagian Penghantaran Dan Kawalan
Mesin pencetak CI flexo terutamanya mempunyai dua kaedah penghantaran, iaitu transmisi gear atau transmisi tanpa gear (transmisi servo). Transmisi gear bermaksud setiap kumpulan unit pencetakan didorong oleh gear besar drum tera pusat. Drum tera pusat berputar, setiap unit pencetakan juga berputar. transmisi tanpa gear bermaksud setiap set unit pencetakan digerakkan terus oleh motor servo. Berbanding dengan transmisi gear, mesin pencetak CI flexo yang digerakkan oleh motor servo adalah lebih stabil, mempunyai ketepatan pendaftaran warna yang lebih tinggi dan kualiti cetakan yang lebih tinggi, tetapi harganya lebih tinggi daripada mesin cetak flexo CI dipacu Gear.
Proses pencetakan CI flexo bermula dengan penyediaan plat cetakan. Karya seni dibahagikan kepada lapisan warna yang berasingan, dan setiap lapisan digunakan untuk mencipta plat percetakan yang fleksibel. Plat ini, berfungsi sebagai pembawa imej, kemudian dipasang pada silinder plat dalam unit cetakan.
Apabila substrat, seperti filem atau kertas plastik, dimasukkan ke dalam penekan flexo CI, ia dipandu ke silinder teraan diameter besar. Silinder tengah berputar, menjadikan substrat bersentuhan dengan setiap unit cetakan mengikut urutan. Dalam setiap unit cetakan, penggelek anilox mengambil jumlah terkawal dakwat dari ruang dakwat dan memindahkannya ke plat cetakan. Kawasan yang dinaikkan pada plat cetakan kemudian memindahkan dakwat ke substrat, menghasilkan imej yang diingini.
Proses ini diulang untuk setiap lapisan warna, dengan substrat membuat revolusi lengkap di sekitar silinder tera pusat. Pendaftaran tepat yang dipastikan oleh silinder pusat membolehkan penjajaran warna yang tepat dan kualiti cetakan yang konsisten.
Selepas mencetak, substrat melalui sistem pengeringan, di mana dakwat dikeringkan dan diawetkan. Produk siap kemudian digulung semula atau dimasukkan ke dalam proses kemasan tambahan, seperti laminasi atau pemotongan mati, bergantung pada aplikasi khusus.
Apakah Perbezaan Antara Mesin Cetak Ci Flexo dan Mesin Cetak Flexo Sebaris?
Jenis Tera
CI Flexo (Central Impression Flexo):Dalam CI Flexo, satu silinder tera pusat yang besar digunakan untuk memegang substrat pencetakan (seperti plat percetakan fleksibel atau filem). Gulungan anilox dan silinder plat berdakwat memindahkan imej ke silinder tera pusat, yang kemudiannya menggunakan imej pada substrat dalam proses yang berterusan. Konfigurasi ini membolehkan pencetakan yang konsisten dan berkualiti tinggi merentasi keseluruhan lebar substrat.
Flexo Sebaris:Dalam Inline Flexo, setiap unit cetakan mempunyai silinder tera sendiri. Substrat bergerak secara berurutan melalui setiap unit pencetakan, dan setiap unit menggunakan warna atau bahagian tertentu pada imej. Konfigurasi sebaris adalah lebih modular, membolehkan lebih fleksibiliti dari segi bilangan warna dan susunan ia digunakan.
Kelajuan Mencetak
CI Flexo:Penekan CI Flexo terkenal dengan keupayaan berkelajuan tinggi mereka. Saiz besar silinder teraan pusat membolehkan pencetakan yang cekap dan pantas, menjadikan mesin pencetak CI flexo sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.
Flexo Sebaris:Walaupun penekan flexo sebaris juga boleh mencapai kelajuan tinggi, proses pencetakan adalah berurutan, dan kelajuan keseluruhan mungkin dipengaruhi oleh faktor seperti kerumitan kerja cetakan dan bilangan warna.
Fleksibiliti
CI Flexo:CI Flexo sangat sesuai untuk cetakan panjang dengan kualiti cetakan yang konsisten. Ia amat berfaedah untuk aplikasi pembungkusan fleksibel di mana percetakan berkelajuan tinggi dan berkualiti tinggi adalah penting.
Flexo Sebaris:Inline Flexo memberikan lebih fleksibiliti dari segi perubahan kerja, menjadikannya sesuai untuk cetakan yang lebih pendek atau aplikasi yang memerlukan perubahan persediaan yang kerap. Setiap unit percetakan boleh dilaraskan secara bebas.
Masa Persediaan
CI Flexo:Penekanan CI Flexo mungkin memerlukan masa persediaan yang lebih lama kerana keperluan untuk melekap dan menjajarkan plat cetakan pada silinder teraan tengah.
Flexo Sebaris:Penekan flexo sebaris menawarkan masa persediaan yang lebih cepat kerana pelarasan boleh dibuat secara bebas untuk setiap unit percetakan.
Aplikasi
CI Flexo:Biasa digunakan dalam percetakan bahan pembungkusan fleksibel, label dan aplikasi roll-to-roll berterusan yang lain.
Flexo Sebaris:Digunakan dalam pelbagai industri untuk mencetak label, karton lipat, dan bahan pembungkusan lain. Fleksibiliti penekan sebaris membolehkan aplikasi percetakan yang pelbagai.
1. Ketahui substrat yang anda ingin cetak
Anda boleh mulakan dengan memahami substrat yang akan anda cetak. Substrat yang berbeza berkelakuan berbeza semasa mencetak. Sebagai contoh, apabila digunakan dengan ketegangan, filem lebih terdedah kepada regangan daripada kertas. Dakwat cetakan lebih mudah kering di atas kertas berbanding pada filem. Kerajang lebih mudah koyak daripada kertas dan filem…dll. Ciri-ciri substrat yang berbeza ini memerlukan reka bentuk akhbar yang berbeza. Tidak semua penekan berfungsi dengan semua substrat. Walaupun anda memilih substrat yang akan anda cetak sekarang. Ia sentiasa idea yang baik untuk berfikir dalam jangka pertengahan dan panjang. Untuk mempertimbangkan substrat lain yang mungkin anda sasarkan pada masa hadapan dan adakah mesin cetak anda dapat menyokong anda semasa pengembangan barisan produk.
2. Operasi
Dari perspektif operasi, anda harus melihat sejauh mana kemahiran tenaga kerja semasa anda. Adakah mudah untuk mencari operator percetakan yang mahir? Adakah mahal untuk mencari lebih banyak bantuan? Adakah mudah untuk melatih seseorang? Faktor-faktor ini akan mempengaruhi jumlah automasi yang anda perlukan dalam akhbar anda. Juga dari sudut kemudahan, berapa banyak ruang yang anda ada untuk memuatkan penekan flexo? Ini mungkin mengehadkan bilangan dek warna yang boleh anda miliki dan kapasiti terowong pengeringan yang boleh anda pertimbangkan. Anda harus mengenal pasti sama ada mesin cetak anda akan berjalan seiring dengan mesin lain di barisan pengeluaran. Ini akan menjejaskan cara anda memutuskan kelajuan akhbar maksimum yang diperlukan.
3. Kefungsian
Adalah disyorkan bahawa anda tidak hanya menggunakan minimum apabila ia berkaitan dengan fungsi. Sekali lagi, fikirkan lima tahun ke depan tentang berapa banyak potensi kapasiti yang mungkin anda perlukan. Sama seperti kereta, mesin pencetak Ci flexo boleh dilengkapi dengan banyak ciri tambahan seperti pembersih web, cucian automatik, kawalan kelikatan automatik, pendaftaran automatik dan persediaan tera, sistem korona…dsb. Alat tambah ini boleh menjadikan operasi anda lebih lancar dan lebih cekap.
4. Kualiti
Dari perspektif mesin, kualiti adalah mengenai kestabilan dan ketahanan mesin cetak anda. Cuba dapatkan pengeluar mesin cetak Ci flexo yang terkenal dan bereputasi untuk memastikan kualiti yang lebih baik. Tambahan pula, anda harus mempertimbangkan bukan sahaja kualiti akhbar tetapi juga kualiti perkhidmatan. Adakah pengilang dapat menyokong anda pada mulanya untuk memulakan anda? Adakah pengilang boleh menyediakan latihan untuk pekerja anda jika diperlukan? Sejauh manakah kematangan rantaian bekalan pengeluar? Seberapa pantas anda boleh mendapatkan alat ganti? Adakah diagnosis dan sambungan jauh tersedia? Mempunyai mesin penekan yang berkualiti dan perkhidmatan yang berkualiti akan benar-benar membuat perbezaan dalam kecekapan operasi anda.
5. Kos
Banyak kali, kos adalah faktor yang paling penting untuk banyak pelaburan. Jenama pembuatan flexo press yang besar membuatkan anda membayar lebih untuk nama jenama mereka. Jika anda adalah syarikat yang kukuh dari segi kewangan dengan banyak wang tunai tambahan, maka ini mungkin tidak menjadi masalah. Walau bagaimanapun, jika anda seorang PKS dengan wang tunai yang agak kurang, pengeluar flexo press bersaiz sederhana yang bereputasi baik mungkin merupakan pilihan yang lebih menjimatkan untuk anda. Anda boleh mengurangkan fungsi peralatan anda untuk menjimatkan kos tetapi jangan mengorbankan kualiti untuk kos. Jika anda mengorbankan kualiti untuk kos, dalam jangka panjang masa henti mesin dan kos pembaikan mungkin melebihi kos pelaburan akhbar awal anda.
Mengendalikan Mesin Cetak Ci Flexo: Panduan Langkah demi Langkah
●Pracetak:Sediakan karya seni, cipta pemisahan warna dan hasilkan plat percetakan resolusi tinggi untuk setiap warna.
● Pemasangan Plat:Lekapkan plat cetakan pada silinder plat dalam setiap unit cetakan, memastikan penjajaran dan pendaftaran yang betul.
● Penyediaan Dakwat:Campurkan dan sediakan dakwat mengikut spesifikasi kerja, memastikan warna dan kelikatan yang konsisten.
●Pemilihan Roller Anilox:Pilih penggelek anilox yang sesuai berdasarkan jumlah dakwat dan skrin garisan yang diingini untuk setiap warna.
● Pemuatan substrat:Muatkan substrat pada penekan, memastikan ketegangan dan penjajaran yang betul.
● Tekan Persediaan:Laraskan tetapan akhbar, termasuk tekanan cetak, pendaftaran, dan parameter pengeringan, berdasarkan keperluan substrat dan dakwat.
● Larian Cetak:Mulakan cetakan, pantau kualiti cetakan dan buat pelarasan yang diperlukan sepanjang proses.
● Kawalan Kualiti:Lakukan pemeriksaan kualiti biasa, termasuk ketumpatan warna, pendaftaran, dan pemeriksaan kecacatan, untuk memastikan kualiti cetakan yang konsisten.
● Penamat:Setelah proses cetakan selesai, substrat bercetak dihantar untuk proses kemasan, seperti laminasi, pemotongan mati atau pembungkusan.
Pensijilan Kami
Kilang Kami
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd ialah sebuah syarikat yang menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan, pembuatan, penjualan, dan perkhidmatan selepas jualan Mesin Pemotong Die Flatbed Roll Automatik Penuh, Mesin Embossing, Mesin Kedut dan Mesin Penanggalan untuk bekas Eco, contohnya Kertas Cawan Riak, Mangkuk Kertas, Produk Kertas Kitar Semula, Cawan Ais Krim Kertas, Kotak Cip Kertas, Cawan Pakai Kertas Berkualiti Tinggi, Cawan Kertas Kosong, Lengan Cawan Kertas dan sebagainya. Feida meliputi 6000m2 dan mampu mengeluarkan 200 mesin setiap tahun.
Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk Mesin Cetak Ci Flexo
Cool tags: mesin cetak ci flexo, pengeluar mesin cetak ci flexo China, pembekal, kilang, flexo ပုံနှိပ်ခြင်းမုန်တိုင်းထန်းထုတ်လုပ်မှု, Flexo ပုံနှိပ်ခြင်းရုပ်ရှင်ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှု, flexo ပုံနှိပ်ခြင်းစှဲ, flexo ပုံနှိပ်ခြင်းမြှောင်းလှောင်ထုတ်လုပ်မှု, flexo ပုံနှိပ်တစ်ရှူး, flexo ပုံနှိပ်ခြင်းအိတ်စိတ်ကြိုက်
